进行机械加工和仪器制造，是为了保证其在使用功能的基础上，不断提高其加工质量和各方面的工作质量。在符合要求的前提下进行生产加工，必须要提升其加工精度，在质量要求上，不断强化刚度和强度，对于质量要求来说，任何一个零件和加工表面的尺寸的进度，都决定了日后的使用寿命，在加工表面和加工位置上，通过不同的机械加工方法，获得不同的位置是非常重要的。


  加工精度提升方法
  1提高加工精度，要避免原有误差，防止出现加工精度的控制失误。在进行机械加工精度提升的时候，通过调整法、试切法、尺寸刀具法等，将自动控制和控制精度进行相应的调整，当前采用的针对形状的精度控制的方法，包括了成形法、相切法、展成法等等。经过机械工艺系统的加工，对于工艺系统进行夹紧和受力的提升，在夹紧的过程中，对于整个工艺系统进行受力的变形。将变形排除，防止出现零件工件的加工精度的降低，通过此种方法，降低切削的用能量，提高工艺系统的刚度。

  2对于机械加工辅助设备的磨损和安装，在机械设备上大量使用夹具和刀具，在设备的实际加工活动中，对于磨损和偏离和断裂的问题上，对于加工过程中的异常，采用零部件加工精度的提升方法，采用误差累计、初步加工和精加工的工序安排的方法，合理选择加工工序。对于加工程序进行审核，对于误差进行补偿，对数据库进行及时的更新，防止手动操作带来的非受迫性的误差发生.