液压成形工艺成形的零件具有节省材料、降低成本、性能好等优点。液压冲孔作为一种新型的冲裁方法，对空心零件、轴线为曲线的零件进行冲孔，具有传统加工工艺无法比拟的优点。液压冲孔在整个冲孔过程中不需要凹模，这对于解决由于内部尺寸过小、或者轴线为曲线而导致内部不能安放凹模的零件加工具有很大优势。同时，利用液压冲孔替代激光切孔，对降低零件生产成本，提高生产效率具有重要作用。


 
  液压冲孔就是液压胀形完成后，在管内液体压力的支撑作用下，利用冲头或管内液体压力将管壁材料分离的一种加工方法，整个过程中不使用凹模装置。液压冲孔与普通冲裁具有许多相似之处，管壁均经历弹性变形、塑性变形、断裂分离三个阶段。液压冲孔按冲头的运动方向大致可以分为两类：由内向外冲孔和由外向内冲孔。液压成形零件中，除尺寸过大或所处零件上位置特殊外，大多数孔都可采用液压冲孔工艺进行加工，这些孔分布在零件上各个部位，所处零件位置可以为平面、曲面或零件拐角处，所冲孔的形状有圆形、椭圆形、矩形、梯形等。从孔的功能上分，采用液压冲孔工艺可以加工定位孔、螺栓孔、配合孔、工艺孔等。液压冲孔技术除应用于液压成形副车架外，还大量应用于水箱支架、散热器支架、仪表盘支架等典型液压成形零件中。



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