联轴器找正是转动设备检修工作的一项重要内容，若找正的方法不对或找正的结果不精确，会引起转动设备的振动值超标，严重威胁着转动设备的正常运行，尤其是高转速设备，对联轴器找正的数据要求极为严格。



1. 直尺塞规法：利用直尺测量联轴器的同轴度误差，利用塞规测量联轴器的平行度误差。这种方法简单，但误差大。用于转速较低、精度要求不高的机器。
2. 外圆、端面双表：用两个千分表分别测量联轴器轮毂的外圆和端面上的数值，对测得数值进行计算分析，确定两轴在空间的位置，最后得出调整量和调整方向。这种方法应用比较广泛。一般应用于滚动轴承、轴向窜动较小的中小型机器。
3. 外圆、端面三表法：在端面上用两个千分表，两个千分表与轴中心等距离对称设置，以消除轴向窜动对端面测量读数的影响，这种方法精度很高，适用于需要精确对中的精密机器和高速机器。
4. 外圆双表法：用两个千分表测量外圆，其原理是通过相隔一定间距的两组外圆测量读数确定两轴的相对位置，以此得知调整量和调整方向，从而达到对中的目的。
5. 单表法：只能测定轮毂的外圆读数，不需要测定端面读数。此方法对中精度高，不但能用于轮毂直径小且轴端距比较大的机器轴找正，且适用于多轴的大型机组的轴找正。用这种方法进行轴找正还可以消除轴向窜动对找正精度的影响。


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