钢材料的表面形成脱碳层以后，因钢材料的表面与内部组织的差异以及其线膨胀系数的不同，在淬火过程中不同组织间的转变和体积的变化会产生巨大的内应力，同时脱碳层的形成会导致钢表层的强度下降，在进一步的机械加工过程中可能使零部件的表面产生裂纹缺陷。对于需要进行淬火热处理的钢材料，表面形成脱碳层后使其含碳量下降，淬火后的马氏体不能够进行转变或者不能全部发生转变，导致钢材料的硬度和强度达不到要求，在使用过程中容易出现接触疲劳损坏现象。

钢材料产生脱碳层以后导致其疲劳强度降低，加工生产的零部件在使用过程中会出现过早的疲劳损坏现象。零部件表层形成的脱碳层(黑皮部分)未被加工，会导致零部件的性能降低；如果脱碳层的深度小于加工余量，在进行机械加工时可以完全被切削掉，不影响零部件的性能；如果脱碳层的深度大于加工余量，在进行机械加工时不能完全被切削掉(部分脱碳层被保留下来)，使零部件的性能下降。由于锻造加工工艺不当，造成零件表面的脱碳层出现局部堆积现象，而且在进行加工过程中不能够将产生的脱碳层完全切削掉，保留下来的脱碳层会导致零件的性能不均，严重时可导致零件的报废。


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