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贝氏体中渗碳体的影响

来源:济南联飞数控装备有限公司    日期:2022-07-27 08:45:23    点击量:

根据弥散强化机理,碳化物颗粒尺寸愈细小,数量愈多,对强度的贡献就愈大。在渗碳体尺寸相同情况下,贝氏体中渗碳体数量愈多,则硬度和强度就愈高,韧性和塑性就愈低。渗碳体的数量主要取决于钢中的碳含量。贝氏体中渗碳体可以是片状、粒状、断续杆状或层状。一般来说,渗碳体为粒状时贝氏体的韧性较高,为细小片状时其强度较高,为断续杆状或层状时其脆性较大。

当钢的成分一定时,随相变温度降低,渗碳体的尺寸减小,数量增多,渗碳体形态也由断续杆状或层状向细片状变化,硬度和强度增高,但韧性和塑性降低较少。随等温时间延长或进行较高温度的回火,渗碳体将向粒状转化。
通常,渗碳体等向均匀弥散分布时,强度较高,韧性较好。若渗碳体定向不均匀分布,则强度较低,且脆性较大。在上贝氏体中渗碳体易定向不均匀分布,且颗粒较粗大,而在下贝氏体中渗碳体分布较为均匀,且颗粒较细小,所以上贝氏体的强度和韧性要比下贝氏体低很多。


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