由工件表面裂向心部的深度较大的裂纹，分布是沿着工件的纵向， 或者随工件的形状而改变其方向。通常称为纵向裂纹。碾环机当工件的长度大于它的直径或厚度时， 以及形状复杂的工件，极易产生纵向裂纹。

生产实践表明，纵向裂纹往往发生在完全淬透的工件上。并且随着淬火温度的提高， 形成这种裂纹的倾向也增大， 在完全淬透时， 工件的中心和表面都得到马氏体组织， 硬度内外相接近， 但工件的中心和表面的组织转变（即马氏体的形成）是不同时进行的。由于淬火时表面冷得快， 先发生奥氏体向马氏体转变。待其转变已完成而形成了一个坚固的马氏体外壳时， 辗环机中心才开始进行奥氏体向马氏体转变。因为马氏体的比容大而伴随有体积的膨胀， 中心部分的这种膨胀使得 表层受到向外胀大的拉应力作用，而中心则受到压应力的作用。重载机器人当表层的拉应力值达到或超过钢的强度时，便可能形成由表面裂向内部的纵向裂纹，这种纵向裂纹是淬火的切向应力引起的。


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