工程机械出厂后，一般规定有60个小时左右d的磨合期，这是制作工厂依据工程机械使用初期的技巧特色而规定的。磨合期是保证工程机械正常运转，下降故障率，延伸其使用寿命的主要环节。但目前，部分用户由于缺少工程机械使用常识或是由于工期紧，或是想尽快获得收益，而疏忽新机磨合期的特别技巧请求，有的用户甚至以为，反正厂家有保修期，机器换了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时光超负荷使用，导致机器早起故障频繁产生，这不仅影响了机器的正常应用，缩短了机器的使用寿命，而且还由于机器破坏，影响了工程进度。因此，对工工程机械的磨合期的使用与颐养应引起充足重视。


 磨合期要注意以下几点
1，磨损速度快
由于新机器零部件加工，装配和调剂等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小。表面的承压状态不均，机器在运行进程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，有作为磨料，持续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损，因此，磨合期内轻易造成零部件的磨损，磨损速度快，这时假如超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，发生早期故障。
2，润滑不良
由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油不宜在摩擦表面形成均匀的油膜，以禁止磨损，从而下降润滑效能，造成机件的早期异常磨损，严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
3，产品松动
新加工装配的零部件，存在着几何外形和配合尺寸的偏差，在应用初期，由于受到冲击，振动等交变负荷， 以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，轻易使本来紧固的零部件发生松动。
4，发生渗漏现象
由于机件的松动，振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会呈现渗漏现象
5，操作失误多
由于对机器的构造，性能的懂得不够，容易因操作失误引起机械事故。

只要注意了这几点，那么磨合期内应该怎么应用和维护呢？
1，由于工程机械是特别车辆，操作成员应接受生产厂家的培训与领导，对机器的构造、性能有充足的懂得，并获得必定的操作与维护经验方可操作机器。
2，注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%，并要部署合适的工作量，防止机器长时光持续作业引起的过热现象的产生。
3，注意经常观看仪表的数值，呈现异常，应及时停车予以消除，在原因未找到，故障未消除前，应结束作业。
4，注意经常查看润滑油等地，同时应强化各润滑点的润滑。
5，坚持机器干净，及时调剂，紧固松动的零部件，做好检讨和调剂工作，同时注意油液的调换。
  总之，工程机械在磨合期内使用保养的要求，可归结为：增强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要器重并按要求实行对工程机械磨合期的保养与维护，就会减少早期故障的发生，延伸使用寿命，进步作业效力，使机器为您带来更多收益。