(1) 煤炭高效洁净技术将化工与热工的生产过程进行综合，能够实现煤化工生产领域的技术优化。促进了煤炭联产目的的实现，进而可以获得液体和气体两种能源材料，也能够获得优秀的附加化工产品，进而实现了既可以保障节能减排效果，同时实现了对煤炭资源的综合使用，能够满足不同生产领域的生产需要，进而可以建立起可循环利用的能源生产体系。

(2)焦油加工工艺的优化焦油是煤在干馏的过程中所形成的黑褐色粘稠状液体，又被称为煤膏，有着强烈的腐蚀性，并伴随有独特的臭味，是一种碳氢化合物，对人体会造成极大的危害。受市场经济环境的影响，在进行煤炭加工时必须保持良好的生产效率，这就导致了成品的质量很难保障。许多生产加工企业在进行焦油加工时，往往会因生产技术落后，使生产过程会严重危害到环境，这样的焦油投入使用后，也会对人类造成严重的伤害。所以必须对煤炭中的焦油成分进行净化处理。建议使用减压多塔装置，并结合空冷、冷热流体换热等技术，对焦油进行深度处理，控制水、蒸汽、煤气等指标消耗，减少煤炭加工过程中对于染污的排放，而且，工艺优化的过程中也能够提高生产中的热量回收，使能源的使用更加充分，整体工艺也更为安全，进而实现了煤焦油的深层次处理目的。

(3)实现现代与环保相结合的目的节能减排技术在新型煤化工领域中能够实现加工程序的简化，进而减轻成本投入，降低能源的损耗，也会在这一过程中对废物进行进一步的回收，提高了能源二次使用效率。节能减排技术在新型煤化工领域中，会开发出全新的反应器热交换器，并且使用更为高效的填充料。高效的研发力度会对整个加工过程全部的节点进行更为细致的分析，进而使生产中的反应和耦合化学现象得到更为准确的生产目的，适当的投入了新的萃取工艺，化学反应生成的物品会更加精纯，进而也能够达到良好的煤化工产业节能环保、低碳高效的目标。



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