（一）成本管控理念落后

成本管控理念是成本管控得以实施的驱动力，也就是成本管控的核心。当前，多数制造企业成本管控理念相对落后，造成这一现象的原因，主要是管理层缺乏对于成本管控的关注。由于未能得到企业管理者的重视，故而成本管控也未能上升到企业战略的高度，关于企业内部成本管控各项制度及方法的建设也相对落后，未能形成一个标准化成本控制体系，成本管控的实效性相当有限。再者，成本管控体系与当前企业战略目标的不一致，也是成本管控理念落后的重要表现。由于企业成本管控体系与战略目标的相悖，导致企业战略目标沦为空谈。时下，随着我国社会主义市场经济体制的确立，市场规模逐步扩大，市场竞争趋于激烈，市场环境瞬息万变，这就要求现代化企业能够根据自身的实际情况对经营战略进行合理地调整。不过，从现状来看，绝大多数制造企业均将成本管控等同于产品制造的控制，低成本战略大行其道。上述现象所引发的问题，就是企业面临现代化转型之际，成本管控体系发展的滞后，成本管控方向的偏移。

（二）材料成本未能得以有效控制

材料成本的控制也可以从两个方面进行阐述。首先是材料的消耗量，主要包括净用量以及额外耗损两个方面。在此，我们主要分析额外耗损，它指的是产品生产过程之中超过产品净用量的部分。额外耗损主要包括工艺、质量、物流等多个方面。第一是工艺耗损，主要是由于制造业加工工艺落后，致使生产过程之中所必然产生的材料耗损。第二是质量损耗，主要是指生产过程之中，加工条件恶劣、原材料质量较差、员工操作失误所引发的一系列问题。材料成本无疑是制造企业成本构成之中的重点，占比多在70%以上。不少制造企业或多或少存在采购价格过高、净用量浪费以及额外损耗过多的问题。造成上述问题的原因，主要在于权力过于集中、监控手段的缺失、库存管理的失职等。

（三）成本管控体系不完善

制造企业成本管控体系的不完善，主要表现在成本管控相对狭隘之上。不少制造企业在成本管控方面过于强调节约以及节省，出于这一点，该类企业成本核算工作通常着眼于成本确认以及计量，对于其他工作缺少相应的重视。成本管控体系未能建立在企业整体经济效益的角度进行全局谋划，这就容易导致企业经济效益的流失。此外，成本管控体系全面性的缺失也是当前较为突出的一个问题，成本核算、预测以及事后核算之间的失衡，使制造企业成本管控之中的根本性问题无法解决，各类相似的错误频出。企业管控体系未能对部门、岗位及产品特点进行审视与规划，企业领导班子对于企业成本状况了解不深，故而难以做出科学性决策。


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