作为一个资深的设计学者在科技圈，在未来工厂的自动化设备流水线是非常缺人的，第一个缺乏的就是有自动化设备的老板思维的人，有时对一些工厂老板思维模式有点处于无言的状态。


     如果在某一个自动化设计中，错误的思维必须要有人去提出改正；为优化储蓄量及机器行走，是不需要人进去仓储里面拿货的，老板非要说万一机器坏了怎么办？人又进不去，还有没有人进去清洁卫生等等，其实这些想的问题都是对的，但是这些问题机器是可以解决的。不需要太依赖人在其中，同时在国内的设计者问题上也一样有很多人设计时都太依赖人在其中的想法。更多要想完整化的立体机器设计结构。



 
      自动化设备是一个工人，自动化设备流水线是将一群人连接起来的集体，某些工厂老板总是自己吹自己的设备有多牛而且还有自己的自动化设备研发团队，但是它的一个自动化设备生产的电子元件支教总是变形；为了解决这个问题他们就研发了一台自动化恢复变形支脚的自动化设备。为了检测生产出来是否是次品，又搞了一台自动化检测设备，为了一个产品变出更多的部门，非常多的设备，还得需要人搬来搬去的运输。这既增加了人的工作，也使问题变得复杂了。
       其实这些问题，可以通过一个自动化设备流水线思维解决的，品质是制造出来的，不是检测出来的，产品为什么变形，为什么会出现次品......从而改善现在的自动化设备，只要你标准化保养、精度优化任何产品的不良率是非常低的，而生产出来的产品尽量不要让人去移动搬运，因为人是有不稳定情绪化的，人参与自动化设备生产机器故障时非常高的，对精度要求越高问题也就越多。故障时保养中减少的不是修理中减少的，所以尽量让机器代替人去移动各类产品，让机器把自动化设备连接起来的生产才是自动化设备流水线。
      在设计理念中越简单越好，很多设计看上去很牛；但是一个简单的生产中，反而越简单越好。第一，制造成本低廉，生产成本低廉，保养成本低廉，同样尽量一机多用，可多样化生产。


    自动化流水线的管理、保养、管理工人生产注重的可能是工人收入、工作环境。但是不要工资的自动化设备流水线最大的危险不是钱而是环境。
      静音管理，顾名思义，就是声音很小，越安静的自动化设备工厂故障率越少，现在很多自动化设备生产都是非常多机器噪音的，而噪音是什么?就是机器的振动发出的声音，机器越振动高的机器就越容易磨损；最后就是很容易就坏了。
     自检系统，dan当一个自动化设备流水线工厂全部由机器工作时，任何故障前必须要有一定的自检能力，不然一个工厂才十多个人，如果故障一个个的检测是非常困难的，所以平时多观察自检系统的数据变化，及时发现异常是非常重要的。

     全自动生产线在未来是很吃香的，未来的世界是机械化的未来，人来将全面由体力劳动力转向脑力劳动，未来需要我们学习更多的知识，宇宙是广阔的，未来是未知的，人类需要不断的奋斗，才能开拓更广阔的未来，一切变局只是开始而不是结束。