说起智能制造，我们自然而然的就会联想到工业4.0，美国将之称为工业互联网，我国工信部将之称为信息化和工业化的两化融合。之前的工业3.0强调的是自动化，主要实现机器取代大部分人工体力劳动，而工业4.0更强调的是自动化和信息化相结合，进而实现智能制造。

    就目前来说，很多工厂的生产车间将智能制造理念融合在设计、研发、生产以及检测等各个阶段，工厂工人可以在MES制造执行系统的指示和辅助下，顺利完成取件、装配和测试等工作。MES制造执行系统也能够实现有效控制生产过程，其可以根据客户的订单数据对各个生产环节进行调整，并监控和管理生产的每一个步骤和工序。

    在实现智能制造的过程中，信息化的重要步骤之一是实现MES系统和ERP系统的自动信息交流，MES系统即生产部门的制造执行系统，ERP系统则属于信息管理系统，其包括客户对产品的质量、配置以及完成生产的时间要求等订单信息，如果这两个系统能够很好地实现自动的信息交换，这样就可以根据客户的具体要求，对每个产品都能够实现个性化的智能制造，但由于技术方面的原因，目前技术还达不到信息自动交换，所以目前大多数工厂仍然主要依赖人工完成两个系统的信息交换。
    其实不同的生产制造企业对智能制造也有着不同的理解和应用，部分企业认为智能制造是完全实现无人化和自动化的生产制造。但是其实自动化和无人化是对智能制造较为狭隘的理解，因为智能制造不是生产的目的，而是为了实现更好的生产的手段，能够通过技术的改进，用最低的投入、较少的人为干预来不断提升生产效率和产品质量，这样的生产过程才能真正的称之为智能制造。

    同时在实现智能制造的过程中，该如何充分发挥员工的价值也是业内普遍关注的问题，部分企业会通过智能系统，对员工的工作流程、时间安排进行详细的规划并进行实时监控，但是这样也有一定的弊端，比如有时候这样就会压制员工自身的的主观能动性，没有员工会愿意在监控下进行工作，让他们有一定的自主空间才能够提高生产效率。在智能制造中，工人需要有一定的自由发挥空间，来完成创造性的工作。

    所以在发展智能制造的过程中，千万不要忽略人的作用，不要忽略人的主观能动性。要注重人和机器相互配合，相辅相成，正确的发展智能制造。