我们在厂房和车间工作时，最担心、最不愿意看见的就是数控机床出现故障，这样不仅会耽误生产，降低生产效率，而且还要请专人来处理故障，费时费力。数控机床在运作的时候发生故障的原因多种多样，经常出现的主要有数控机床的零件出现问题、电气组件老化损坏、使用环境条件发生改变、软件程序丢失或者被破坏、操作人员操作不当这五个原因。下面就让我们来一起逐一分析一下。

    数控机床的零件出现问题，主要是零件出现了磨损或者被别的东西腐蚀生锈等。这些看起来了是小问题不容易引起大家的重视，而且零件的腐蚀生锈或者磨损通常是日积月累导致的，变化并不明显，不易被人察觉。但是看起来是小问题却可能会导致大麻烦，零件磨损或者腐蚀严重轻者会导致精度降低，生产的产品达不到客户的要求，生产的产品的次品率增加；重者可能会牵一发而动全身，直接导致整个机床的瘫痪。所以机床零件磨损或者腐蚀生锈这一问题我们必须给予足够的重视。
    电气组件经常出现的问题是电气组件的老化损坏以及电气组件之间接触不良。电气的故障主要有两种，分为弱电故障和强电故障。其中弱电部分主要包括CNC装置、PMC控制器、CRT显示器以及伺服单元、输入输出装置等电子电路。强电部分主要包括继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气组件及其所组成的电路。这些问题非常常见，而且一旦出现就可能会造成生产上的巨大损失，所以我们必须重视起来，着重做好排查工作。

    数控机床使用环境以及条件的变化也是造成故障的常见原因。电流电压的波动、温度的变化以及液压压力的变化等都有可能会造成数控机床出现故障，因为数控机床对精密性的要求很高，环境的变化就很容易使数控机床在运作时出现各种各样问题，影响生产进度，甚至对工人的人身安全造成威胁。所以在日常生产的过程中要做好检查工作。
    软件程序可以说是数控机床的大脑和灵魂，在日常生产时可能由于操作问题，也可能是因为系统升级等问题导致的软件程序的破坏和重要信息的丢失。这一问题一但出现，轻者导致机床的精密性下降，生产的产品精度达不到，产品次品率上升；重者导致整个数控机床的操作出现紊乱，甚至瘫痪。所以编程者要时常检查和改进数控机床所使用的软件程序，减少这类问题的发生。

    员工对数控机床操作不当也是造成数控机床出现问题的常见原因。出现这类问题主要是因为操作人员对数控机床的使用不熟练，对相关知识不够了解，甚至根本就不是专业的相关人员。这也与企业和公司不重视有关，有的公司出于经济上的考虑，还有受人员流动性大的影响，所以许多公司不愿意投入太多的资金对员工进行专业的培训。所以上到公司，下到个人都要对专业培训引起重视。
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