常见的退火和正火缺陷及其补救措施
来源：济南联飞数控装备有限公司 日期：2024-09-18 08:46:17 点击量：
1.过烧
说明：加热温度过高使晶界局部熔化。补救措施：报废。2.过热
说明：加热温度高使奥氏体品粒粗大,冷却后形成魏氏体组织或粗晶组织,钢的冲击韧度下降。补救措施：完全退火或正火。
3.黑斑
说明：碳素工具钢由于终锻温度过高(>1000℃),冷却缓慢或退火加热度过高,在石化温度范围长时间停留,或多次返修退火导致在钢中出现石墨碳,并在其周围形成大块铁素体,断口呈黑灰色。
补救措施：报废。
4.反常组织
说明：Ar1附近冷速过低或在Ar1以下长期保温,会在先共析铁素体晶界上出现粗大渗碳体或在先共析渗碳体周围出现宽铁素体条。
补救措施：重新退火。
5.网状组织
说明：加热温度过高及冷速慢形成网状铁素体或渗碳体。
补救措施：重新退火。
6.球化不均匀
说明：球化退火前未消除网状碳化物,形成残存大块状碳化物,或球化退火工艺控制不当出现片状碳化物。
补救措施：正火后重新球化退火。
7.硬度偏高
说明：退火冷速过快或球化不好。
补救措施：重新退火。
8.脱碳
说明：工件表面脱碳层严重超过技术条件要求。
补救措施：在保护气氛中退火或复碳处理。
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