环件精密轧制成形技术已经成为环形机械零件的先进制造工艺方法，应用范围日益扩大，其发展趋势有以下几个方向:
 
(1)精密轧环随着制坯的精化和环件轧制过程测控系统的进展，环件轧制精度逐步提高，精密轧制的环件直径尺寸精度可达到1/10000mm。
(2)柔性轧环为了满足小批量、多品种、多规格的不同材料环件轧制生产，具有轧制孔型快速更换、工作参数调节方便的柔性环件轧制设备受到了重视。目前已有的柔性环件轧制设备，其轧制孔型更换时间为
1.5~2h，轧制的环件直径为250~900mm，重量为20~100kg，非常适合小批量轧制生产。
(3)轧制控制根据环件轧制理论，应用现代计算机技术、信息技术和控制技术，研究开发环件轧制过程智能控制系统，可以在线检测轧制毛坯几何精度、重量误差和材料性能等的变化，优化轧制工艺参数，实现环件轧制过程智能控制，提高环件产品性能质量。
(4)复杂环件轧制通过对异形截面环件轧制变形规律、成形理论和工艺方法的研究，以及轧制毛坯的优化和轧制孔型的合理设计，许多异形截面环件将逐步实现直接轧制生产。
(5)大型环件2000~ф10 000mm热轧环设备在美国、德国和俄罗斯等国家的应用数量迅速增加。我国也从德国引进了p5000mm 的热轧环机。近期，我国大型轧环机研究开发将会得到快速发展。

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