降低运营成本,提高生产效率
来源:济南联飞数控装备有限公司 日期:2019-04-27 20:37:17 点击量:
在这个自动控制全民需求的大环境下,手动多人力已经被社会和行业逐渐淘汰。中国重工行业也步入自动化的行业,跻身于全球自动化控制的高精领域。湖州以创精工机械有限公司(以后简称以创精工)是上市集团浙江辛子精工的全资子公司。我公司于2019年3月份对以创精工原有手动1200mm碾环机进行升级改造,由原来手动多人联合操作改造成一人操控全自动数控碾环机,为客户大大减少了人力物力,提高了产品合格率,产品合格率提高到99.999%。为客户提供了一套更精确,操作更高效,消耗更少能源的设备,获得甲方的肯定和认可。
该碾环机设备改造前对于环壁3.6厘米的环件,原老式手动轧制从没有过能一次轧制成功,每次都需要退车后多次借助其他设备整型才能完成。自改造成功后3.6mm壁厚的异型环可以一次完成,并且椭圆1mm以内、尺寸误差1mm以内。为客户最大程度的降低了成本,节约了材料。数控碾环机的最大优势就是可以不要求认为的手都整圆,数控系统可以自动根据前方激光传感器反馈的数字信号自动矫偏,通过西门子控制PLC控制中心进行自动控制,让环件在最短时间内快速轧制到目标直径和壁厚,整个环件的轧制过程只需要1.5分钟。
一个环件的轧制平均只要1.5分钟,快速精准的轧制,为客户提高了产值,提高了产量,时间就是生产力,时间就是金钱。升级改造全自动数控碾环机就是提升产值产能的最佳方案。
碾制完成的成品环件:
新旧系统对比情况列举两项比较直观的差别,供大家参考:
控制系统中核心部分,PLC品牌不同,老系统是日本三菱,新系统则用的是德国西门子。德国西门子和日本三菱的品牌影响力就有很大的不同。西门子PLC可以完成许多日本三菱所不能实现的功能。响应速度也是日本三菱所不能比的。快速的响应和计算使得在辗环的过程中,没有来得及走偏,就快速的矫正回来。
另外一个非常直观的差别就是是操作控制台的不同,老系统中操作台界面按钮繁琐,控制复杂,需要多人一起操作才可以完成环件的碾制。新系统中操作控制台换成单钮控制,其他的控制由程序在上位机中完成,高效简洁,是老系统不能比拟的。
名称 | 老系统 | 新系统 |
径向轧制 | 人工手动控制 | 自动 |
轴向轧制 | 人工手动控制 | 自动 |
抱辊力 | 人工手动控制 | 自动 |
前后偏纠正 | 人工手动控制 | 自动 |
抬辊 | 人工手动控制 | 自动 |
过参考点 | 开机前必须 | 无 |
环件精度 | 正常精度 | 正常精度 |
通讯速度 | 192K串行 | 100M网线 |
一键控制 | 不能,纯人工操作 | 可以 |
PLC型号 | 日本三菱 | 德国西门子 |
编码器 | 国产相对编码器 | 进口总线数据编码器 |
操作台 | 按钮繁琐,操作复杂 | 简洁高效直观 |
关键溢流阀 | 力士乐溢流阀 | 力士乐减压阀 |
关键流量阀 | 力士乐流量阀 | 力士乐高频响比例伺服阀 |
按钮繁琐,控制复杂的老系统:

高效简洁的新系统:

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